宝光股份

 陕西宝光真空电器股份有限公司

 

   

        

管理企业要会看病。以前只知道企业生病了,但不知道病灶在哪里,下属跟我说哪里有问题,我是半信半疑。现在通过ERP,能够准确地知道病灶在哪儿,整个管理诊断的能力提升了,对管理者来讲这是上ERP和不上ERP的最大区别所在。

——陕西宝光真空电器股份有限公司总经理李军望

宝光真空,典型的离散制造企业,以面向库存生产为主,具备标准化、系列化、小型化、多样化等特点。即使已经在中国电真空行业独占鳌头,但在面对市场对多品种高质量短交期越来越严苛的要求时,宝光真空依然居安思危,要求自己的管理更透明、生产更可控。

最近一次的“ERP升级改造项目让宝光真空生产部长韩晓强印象深刻:

首先:生产过程透明受控了,每个成品和零件的每批每道工序都用条码扫描,实现全程追溯;

第二,生产计划执行率达到99%,提升了4个百分点;

第三,零件库存下降了10%20%

第四,生产周期从13 -15天下降到10天;

第五,供应商到宝光要货款的现象再也没有发生,实现了按系统提供的三个月库存账龄主动给供应商付款。

宝光真空如何实现这五大提升,让管理从黑箱到可控呢?手机扫描二维码,了解宝光真空“ERP升级改造项目全过程。


ERP升级,重塑市场竞争力

以物流为基础、以生产过程为主线、以成本核算为中心,金蝶帮助宝光真空搭建起生产过程管理、财务、物流一体化的信息平台,使宝光股份提升管理和市场响应速度,并有效控制成本,重塑市场竞争力。

l   61个流程逐一优化

通过业务蓝图规划,金蝶帮助宝光梳理、优化了61个业务流程,覆盖全部的正常业务流程以及特殊流程,流程通过ERP进行固化,有效提升管理水平。

l   生产周期压缩至10

通过金蝶金蝶K/3 WISE和二次开发的排程系统及条码管理系统,实现有效监控生产过程和质量,生产周期由原来13-15压缩到10天,零件库存下降了1020%

l   财务核算时间降至5

业务基本实现无纸化,大部分业务通过上游的业务单据关联下推产生,工作效率提高,财务核算从十天降至五天,准确性和效率大幅提高。


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