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小巨人,智能化工厂新体验
2016-06-01

        520日,陕西立邦软件有限公司全体员工走入机床销量位居世界首位的日本山崎马扎克株式会社在中国建立的智能数控机床生产基地———中国第一座智能网络化机床制造工厂。小巨人工厂自建厂以来,坚持一直致力于打造智能化网络工厂,我公司在小巨人信息化建设初期为其提供了信息化咨询及实施服务。

       走进中国第一座智能网络化机床制造工厂,其新鲜感扑面而来。柔性制造技术(FMS)、集成自动化技术、信息技术和制造加工技术于一体,在计算机及金蝶和数据库的支持下,构成一个覆盖整个工厂的智能系统。智能生产中心通过网络实施与机床双向通讯,安排生产计划,实施生产准备,监控整个加工工厂的运行。复合化、网络化、无人化的实现,使整个加工工厂具有可以思考的特质。


  钣金单元化成套制造技术,从图纸和钢板开始,通过合理钣金工艺、严密过程控制、良好作业方法、先进制造设备,生产出高品位的钣金零件,按照单元化进行组装,并在总装之前实现简单吊装,结束钣金生产。
  突破装备全手工作业传统制造模式,融合数字化制造的理念,以电子信息控制手段,在公司整体网络环境中,将单元配餐、装配过程、数据记录、信息跟踪查询、电子检测等实现数字化执行,建立高效、高精度生产环境。工厂采用先进数控单元装配工艺,以100%配餐式流水作业方式,保证总装配线平均5天完成1台整机装配能力。

 

 看得见的质量是小巨人公司在制造过程中提出的基本质量管理理念,建立生产全过程可视化管理,以公开化、透明化和可视化为基本原则,实现过程管理可视、人工参与可视和运行结果可视,看得见的质量直接表现为用户对产品质量的充分信赖。

随着中国制造业的发展,对机床厂商设备的要求也将越来越高,必定促进机床业不断进步。另外,随着中国劳工法的完善,人力成本的提高,生产设备的自动化、少人化将是机床厂商在未来一段时间内适应中国市场需求变化的关注重点。小巨人机床有限公司的智能化制造理念,在中国机床行业和广大的用户中引起广泛关注和热烈的反响,特别是在中国国内有影响力的企业中,已经成为智能化制造方工厂的样板。


 



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